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轧钢机中飞剪的作用和类型

更新时间:2017-12-01 11:31 来源:神工机械 点击数:
飞剪的用途和分类
用于横向剪切运动着的轧件的剪切机称为飞剪。随着连续式钢板轧机、型钢轧机和钢坯轧机的发展和飞剪生产率的提高,飞剪的应用也越来越越广泛。
飞剪的类型较多,应用较广泛的有:圆盘式飞剪、双滚筒式飞剪、曲柄回转式和摆式飞剪等。
1.圆盘式飞剪  这种飞剪一般应用在小型轧钢机车间内。它安装在冷床前,对轧件进行粗剪,使进入冷床的轧件不至于太长;或者安装在精轧机组前,对轧件进行切头,以保证精轧机组的轧制过程顺利进行。飞剪由两对或多对圆盘形刀片组成,圆盘的轴线与钢材运动速度相等。飞剪在原始位置时,钢材沿入口导管在飞剪左方前进。当钢材作用到旗形开关或光导管上时,入口导管与钢材向右偏斜,钢材进入两圆盘中间进行剪切。当下刀片下降后,导管使钢材回到原始的左面位置,此后下刀片重新又上升。此类飞剪的缺点为切口是斜的,但对于切头或者冷床前粗剪轧件影响不大。由于这种剪切机工作可靠,结构简单,剪切速度可达10m/s以上,因而在小型轧钢机车间得到广泛的应用。
2.双滚筒式飞剪   双滚筒式飞剪广泛地应用于剪切在运动中的型钢和钢板,其工作原理如下:
在两个转动的滚筒上,径向固定着两个刀片。沿辊道移动着的轧件,在通过两个滚筒中间时,即被相遇的两个刀片剪切。刀片的圆周速度应稍大于轧件的运动速度,否则剪切时,轧件在进口处要发生弯曲。
这种飞剪的缺点是,剪切厚轧件时断面不平整(对剪切薄面轧件影响太大);剪切宽钢板时,剪切力较大。因此,这种飞剪使用于剪切高速轧件的小型型钢和薄板。
3.  曲柄回转式飞剪  它的剪切机构由四连杆机构组成,剪刃在剪切区域作近似的平面运动,并与轧件表面垂直。所以,轧件被剪切的断面比较平直。飞剪的剪切机构由刀架、偏心套筒和摆杆等组成。刀架做成杠杆形状,其一端固定在偏心套筒上,另一端则与摆杆相连,摆杆的摆动支点是铰链链接在立柱上。当偏心套筒(曲柄)转动时,刀架作平移运动,固定在刀架上的刀片能垂直或近似垂直于轧件。在剪切钢板时,可以采用斜刀刃,以便减小剪切力。这种飞剪的缺点是结构复杂,剪切机构的动载特性不良,刀片的运动速度不能太快。一般用于剪切厚度较大的钢板或钢坯。
4.摆式飞剪  在连续式钢板轧钢机车间的横切机组中,有时采用这种飞剪。此飞剪的刀片亦作平移运动,剪切板材质量较好。其上刀架固定在摆动机架上。摆动机架支承在主轴的偏心上。在主轴上共有两对偏心,其中,另一对偏心通过连杆与下刀架相连,下刀架可以在摆动机架的滑槽内滑动。由于主轴上的两对偏心位置相差180°,故当主轴转动时,上刀架随同机架下降,而下刀架上升,完成剪切动作。但是,它只能剪切静止不动的轧件。为了能够剪切运动的轧件,就要使摆动机架能够往复摆动。摆动机架下部与一个偏心杆铰接联接,偏心轮装在后轴上。后轴通过小齿轮、齿条和同步圆盘与主轴相联。当主轴转动时,就可以通过同步圆盘、齿条、小齿轮和后轴上的偏心连杆,使机架以主轴为中心往复摆动。此时,刀架作平移运动,实现摆式飞剪的剪切工作。
剪切机在轧钢机中的作用,虽然不是关键位置,但是,对于成品的精度,形状都起到至关重要的作用,不同类型的轧钢机要选择对应的飞剪,这样整个生产线才能达到目标的尺寸和精度。
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